बाहरी गोलाकार असर भागों को संसाधित करते समय तीन बातों पर ध्यान देना चाहिए

बाहरी गोलाकार असर की गुणवत्ता और प्रदर्शन भागों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता के कारण होता है। इसलिए, हमें असर वाले हिस्सों को संसाधित करने की प्रक्रिया में कुछ संबंधित मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए। विशिष्ट समझ के अनुसार, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि असर वाले भागों के प्रसंस्करण में तीन बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। वे हैं: फिक्स्ड फीड और रिट्रैक्ट मोड, मानकीकृत डिबगिंग क्रियाएं और टूल चेंज पॉइंट्स की मॉड्यूलर सेटिंग।

बाहरी गोलाकार असर वाले भागों को संसाधित करते समय तीन बातों पर ध्यान देना चाहिए

1. निश्चित फ़ीड और निकासी मोड

G{{0}} मोड में प्रत्येक टर्निंग टूल टूल चेंज पॉइंट से फीड पॉइंट तक जाता है। फ़ीड बिंदु की एक्स और जेड दिशाओं में वर्कपीस से एक निश्चित दूरी होनी चाहिए, और यह बहुत दूर या बहुत करीब होने पर काम नहीं करेगा। बहुत दूर G01 फ़ीड के खाली स्ट्रोक को बढ़ा देगा, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण दक्षता कम होगी; बहुत करीब से सुरक्षा खतरे बढ़ेंगे। टूल में प्रवेश करते समय (प्रारंभिक बिंदु से मशीनिंग प्रारंभ बिंदु तक), टूल को G01 मोड में फीड किया जाना चाहिए, और जब टूल को वापस लिया जाता है, तो टूल को G01 मोड में वापस लेने वाले बिंदु पर वापस लेना चाहिए (पीछे हटने वाला बिंदु) वर्कपीस से एक निश्चित सुरक्षा दूरी है), और फिर G0 मोड में चलें। .

2. मानकीकृत डिबगिंग क्रियाएं विकसित करें

①। हमें G{{0}} स्पीड सिलेक्शन स्विच को F0 गियर पर रखना चाहिए, और टूल को धीमी गति से वर्कपीस तक पहुंचने देना चाहिए, अन्यथा, यदि टूल का टूल ऑफ़सेट मान है गलत, टूल G0 मोड में टूल चेंज पॉइंट से बहुत तेजी से चलता है जब टूल फीड पॉइंट, वर्कपीस के साथ एक मजबूत टक्कर हो सकती है, जिससे ऑपरेटर को नुकसान होता है, और खतरे को खत्म करने में बहुत देर हो जाती है; इसके विपरीत, जब हम टूल को धीमी गति से आने देते हैं, भले ही टूल ऑफ़सेट मान गलत हो, हमारे पास समायोजित करने के लिए बहुत समय होता है।

③ बाहरी गोलाकार असर की डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर एक उंगली को साइकिल स्टार्ट बटन पर और दूसरी उंगली को साइकिल होल्ड बटन के बगल में रख सकता है, ताकि आपात स्थिति में कार्यक्रम के निष्पादन को समय पर रोका जा सके। इसके अलावा, आपात स्थिति में आपातकालीन बटन का स्थान हमेशा याद रखें। उपरोक्त अभ्यास सीएनसी खराद में अनुचित प्रोग्रामिंग और संचालन के कारण होने वाले नुकसान को कम करने, दुर्घटनाओं की घटना को कम करने और काम और अभ्यास की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए है।

② डिबगिंग करते समय, मशीन उपकरण एकल-चरण निष्पादन स्थिति में होना चाहिए। मशीन टूल पर पिछले वाक्य को निष्पादित करने के बाद, ऑपरेटर को अगले वाक्य की शुद्धता और तर्कसंगतता की फिर से जांच करनी चाहिए और तदनुसार समायोजन करना चाहिए। जब मशीन उपकरण गति में होता है, तो ऑपरेटर को हमेशा स्क्रीन पर उपकरण निर्देशांक के परिवर्तन का निरीक्षण करना चाहिए और कार्यक्रम में गति के अंत बिंदु निर्देशांक उपकरण के वास्तविक गति निर्देशांक के अनुरूप हैं या नहीं।

3. आधुनीकीकरण उपकरण परिवर्तन बिंदु सेटिंग

उपकरण परिवर्तन बिंदु की सेटिंग प्रसंस्करण की दक्षता और सुरक्षा से संबंधित है। यदि टूल चेंज पॉइंट बहुत दूर सेट किया गया है, तो टूल चेंज पॉइंट से फीड पॉइंट तक जाने के लिए टूल का समय लम्बा हो जाएगा, जिससे दक्षता कम हो जाएगी; यदि यह बहुत करीब है, तो यह टूल बदलने के दौरान वर्कपीस में हस्तक्षेप कर सकता है, जिससे टूल, वर्कपीस और मशीन टूल को नुकसान हो सकता है। इसलिए, यदि आप टूल चेंज पॉइंट को स्वयं सेट करते हैं, तो पॉइंट को दूर या पास सेट किया जा सकता है, इसलिए मैं टूल और वर्कपीस की वास्तविक स्थिति के अनुसार टूल चेंज पॉइंट को ठीक करने के लिए एक सबप्रोग्राम का उपयोग करता हूं, और केवल टूल को वापस करने की आवश्यकता होती है टूल बदलते समय पीछे की ओर। चाकू बिंदु, और फिर उपनेमका कहते हैं, इसलिए दुर्घटना दर बहुत कम हो जाती है।