डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग प्रोसेसिंग स्टेप्स

बेहतर प्रदर्शन और उपयोग करने के लिए गहरी नाली बॉल बेयरिंग को सक्षम करने के लिए, सामान्य निर्माता प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को पूरा करेंगे, जो न केवल गहरी नाली बॉल बेयरिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, बल्कि असर के सौंदर्यशास्त्र में भी सुधार कर सकते हैं और डिग्री को कम कर सकते हैं। घर्षण का। गहरी नाली बॉल बेयरिंग प्रसंस्करण प्रक्रिया की अधिक व्यापक समझ रखने के लिए, लेखक निम्नलिखित विस्तृत परिचय देता है।

गहरी नाली गेंद असर प्रसंस्करण कदम

1. ट्यूब ब्लैंक प्रोसेसिंग: हीटिंग फर्नेस में असर वाले स्टील को 1150 डिग्री -1200 डिग्री तक गर्म करें, और केशिका ट्यूब बनाने के लिए गर्म ट्यूब ब्लैंक को छिद्रित करने के लिए पंचिंग मशीन का उपयोग करें;

2. स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग: केशिका ट्यूब को स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग, एनीलिंग के बाद केशिका ट्यूब की कठोरता एचआरबी 88-94 है;

3. बिलेट की गर्म रोलिंग: माध्यमिक भिगोने के लिए एनीलेल्ड केशिका को हीटिंग भट्ठी में भेजें; दूसरे भिगोने के बाद केशिका व्यास में कमी, दीवार में कमी और विस्तार के माध्यम से अपशिष्ट ट्यूब बनाने के लिए लुढ़का हुआ है;

4. ट्यूब ब्लैंक शेपिंग और कटिंग: वेस्ट ट्यूब साइजिंग यूनिट के माध्यम से साइजिंग और शेपिंग है, और फिर किट बनाने के लिए सीधा और कट जाता है;

5. पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग: किट को हार्डिंग को खत्म करने के लिए पुन: क्रिस्टलीकरण एनीलिंग उपचार के अधीन किया जाता है, ताकि कोल्ड रोलिंग के कार्यान्वयन को सुविधाजनक बनाया जा सके;

6. सॉफ्ट ग्राइंडिंग किट: पहले किट के डबल एंड फेस को सॉफ्ट ग्राइंडिंग करें, फिर किट के बाहरी सर्कल को सॉफ्ट ग्राइंडिंग करें, पहले डबल एंड फेस को पीसें, और फिर बाहरी सर्कल को पीसें, बाहरी सर्कल थ्रू-ग्राइंडिंग है, और सामग्री और सामग्री को अंत चेहरों के माध्यम से संसाधित किया जाता है। , यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग की बाहरी व्यास सतह हमेशा फूस के समान तल पर हो, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बाहरी व्यास टेपर नियंत्रण सीमा के भीतर है, डबल-एंड पीस में दो पीस पहियों के बीच कोणीय संबंध को समायोजित करने के लिए प्रक्रिया, अंत सतहों के समानांतर अंतर को नियंत्रित करने के लिए, और प्रक्रिया के बाद मशीनिंग डेटम सतह के रूप में अंत सतह की सटीकता; बाहरी सर्कल को केंद्र रहित पीस द्वारा संसाधित किया जाता है;

7. किट फाइन होल: किट की सतह पर बोल्ट के छेद और तेल के छेद को रोकें, और कोल्ड रोलिंग इनर होल की सतह के लिए तैयार करने के लिए किट के भीतरी छेद की सतह को खुरदरा करें;

8. कोल्ड रोलिंग विस्तार किट: गहरी नाली बॉल बेयरिंग रेसवे के कोल्ड रोलिंग विस्तार के लिए, कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में कोर रोलर फीड स्पीड में 6 चरण होते हैं, और गति सीमा 0.4mm/s{{4} है }.0मिमी/से. एक प्रसंस्करण चक्र में वक्र का प्रक्षेपवक्र तेज, धीमा, धीमा होता है, जब तक यह बंद नहीं हो जाता; रोलिंग समय 6s और 14s के बीच है, और रोलिंग बल 80KN है;

9. टर्निंग किट: किट को चम्फर करें और खांचे को सील करें;

10. फाइन ग्राइंडिंग किट: किट की सतह की सटीकता में सुधार करने के लिए फाइन ग्राइंडिंग किट;

11. असर स्थापित करें: गेंद को छल्ले के बीच रखें, पिंजरे को स्थापित करें, ग्रीस इंजेक्ट करें, सील स्थापित करें, और गहरी नाली बॉल बेयरिंग की असेंबली को पूरा करें।